不銹鋼管件的酸洗鈍化-杰德資訊|不銹鋼|雙相鋼|管件|彎頭|法蘭|三通|大小頭|翻邊|管帽|預制管|多通管

酸洗鈍化處理步驟

1. 預處理：
   • 清洗去污：用堿性溶液或脫脂劑去除表面油脂、灰塵及雜質。
   • 機械處理（可選）：若存在嚴重氧化皮或焊渣，可先進行噴砂或打磨。
2. 酸洗：
   • 溶液選擇：常用硝酸（HNO?）與氫氟酸（HF）混合液（如20% HNO? + 5% HF），或環(huán)保型酸性清洗劑。
   • 操作條件：常溫或加熱至40-60℃，浸泡10-30分鐘（視氧化層厚度調整）。
   • 目的：溶解氧化層（如FeO、Cr?O?）、游離鐵及金屬顆粒，暴露潔凈基體。
3. 鈍化：
   • 鈍化液配方：硝酸（5-20%濃度）或檸檬酸（適用于環(huán)保要求高的場景）。
   • 處理方式：浸泡或循環(huán)沖洗10-60分鐘，促進表面形成致密Cr?O?鈍化膜。
   • 關鍵參數：控制pH值（通常2-3）、溫度（20-50℃）及時間，避免過腐蝕。
4. 中和與沖洗：
   • 中和殘留酸：使用碳酸鈉（Na?CO?）或氫氧化鈉（NaOH）稀溶液中和。
   • 徹底水洗：用去離子水或潔凈水沖洗至中性（pH試紙檢測）。
5. 干燥：
   • 干燥方法：壓縮空氣吹掃、熱風烘干或自然晾干，確保無水分殘留，特別是管件內部。

化學藥劑選擇建議

• 重氧化層：硝酸+氫氟酸混合液（注意安全防護）。
• 輕度污染：單一硝酸或檸檬酸溶液。
• 環(huán)保需求：選用無氟、低濃度有機酸（如草酸、檸檬酸基產品）。

注意事項

1. 安全防護：
   • 操作人員需穿戴防酸服、護目鏡、手套及防毒面具，現場配備應急沖洗設施。
   • 酸洗區(qū)域通風良好，避免酸霧積聚。
2. 材料適配性：
   • 奧氏體不銹鋼（304/316）：常規(guī)酸洗鈍化適用。
   • 雙相鋼或馬氏體鋼：需調整酸液濃度及時間，防止過腐蝕。
   • 含銅或鈦合金：慎用氫氟酸，避免材質損傷。
3. 廢液處理：
   • 廢酸需中和至中性，并分離重金屬離子，符合環(huán)保法規(guī)后方可排放。
4. 質量檢測：
   • 藍點試驗：檢測游離鐵殘留（若出現藍點，需重新酸洗）。
   • 鹽霧測試：評估鈍化膜耐腐蝕性能（如ASTM B117標準）。
   • 表面觀察：目視檢查是否均勻無殘留，必要時用放大鏡或電子顯微鏡分析。